Recherche et développement en plasticulture – RAFU est un projet du Comité des Plastiques en Agriculture (CPA) et d’ADIVALOR, labélisé par le Pôle Européen des Fruits et Légumes (PEFL), sélectionné à l’AAP ECO-INDUSTRIE et soutenu par l’ADEME, pour diminuer le taux de souillure des films agricoles usagés et améliorer les conditions de leur recyclage.
recherche et développement en plasticulture – RAFU (Recyclage Agriculture Films Usagés)
En 2011, le CPA est engagé aux côtés de ADIVALOR, SITA, Invenio, Coved et Jaulent dans un projet collaboratif de R&D de 4 ans. Ce programme qui rassemble tous les acteurs de la filière APE, depuis l’agriculteur jusqu’au recycleur, s’est fixé un triple objectif :
- réduire le taux de souillure des FAU,
- réduire le coût global de la filière APE,
- créer de nouveaux services et produits à l’intention des agriculteurs.
En 2014, le programme RAFU a respecté parfaitement sa feuille de route :
- validation des évolutions techniques,
- nouvelle série d’essais au champ,
- réalisation d’un prototype industriel sur la « machine RAFU »,
- mesures d’impact opérationnel et environnemental,
- intégration industrielle des résultats.
Recherche et développement en plasticulture – RAFU: démonstration du prototype au JT 2015
Les résultats de RAFU obtenus en 2015, confirment les nombreux bénéfices attendus pour les agriculteurs :
- réduction du coût opérationnel de la filière,
- amélioration des conditions de dépose des films,
- progrès technologiques.
Pour l’environnement :
- réduction du bilan carbone par des solutions de proximité,
- baisse de l’impact environnemental de chacun des maillons de la chaîne,
- amélioration qualitative des FAU livrés aux recycleurs,
- renforcement des conditions d’une économie plus circulaire et plus durable.
Campagne RAFU 2016 : Réussir Fruits et Légumes aout 2016 (Réalisation MFC)
Recherche et développement en plasticulture – éco-conception:
pour des raisons aussi bien économiques qu’environnementales, les industriels du plastique agricole ont dès l’origine intégré les impératifs écologiques dans la conception de leur produit :
- abaisser la consommation énergétique
- réduction à la source de la matière utilisée (polymères)
- faciliter le recyclage
- optimiser les capacités opérationnelles des recycleurs
- encourager l’émergence d’une économie circulaire
Mais les effets secondaires de l’éco-conception sont également intéressants pour :
- prévenir le brulage et l’enfouissement de déchets utiles,
- réduire le risque de dispersion des déchets,
- améliorer le bilan carbone des entreprises.
Cela se traduit aussi par des efforts considérables au niveau de la conception et des développements des produits :
- diminution de la quantité de matière première consommée pour un usage identique ou amélioré (exemple : diminution des épaisseurs),
- introduction de caractéristiques de dégradation in situ,
- implication forte des fabricants dans la mise en place de filières de recyclage,
- usage de matière première en partie biosourcée.
L’innovation permet de diminuer les épaisseurs des films pour un usage donné (Ph. M; Faugère)
Mission, objectifs, organisation
Les adhérents
Le conseil d’administration
Les commissions
Agriculture Plastique et Environnement (APE)
La communauté de la plasticulture et de l’APE – Accès adhérents
Les journées techniques du CPA
